瀝青攪拌站儀器主要由配料系統、干燥系統、燃燒系統、熱料提升、振動(dòng)篩、熱料貯存倉、稱(chēng)量攪拌系統、瀝青供給系統、粉料供給系統、除塵系統、成品料倉及控制系統等部分組成。

    瀝青攪拌站儀器如何做好日常保養：

    1、瀝青攪拌站開(kāi)機前的工作

    開(kāi)機前，應清除輸送帶附近散落的物料；先空載啟動(dòng)，待電機正常運轉后方可帶負荷工作；設備帶負荷運轉中，需設專(zhuān)人對設備進(jìn)行跟蹤巡查，及時(shí)調整膠帶，觀(guān)察設備運行狀態(tài)，看有無(wú)異響和反?，F象，外露的儀表顯示器是否工作正常等。若發(fā)現異常，應及時(shí)查明原因并予以排除。每班工作結束后，應對設備進(jìn)行全面的檢查和保養；對高溫的運動(dòng)部件，每班作業(yè)后須加換潤滑脂；清洗空壓機的空氣濾芯和氣水分離器濾芯；檢查空壓機潤滑油的油面高度和油質(zhì)；檢查減速器內的油面高度和油質(zhì)；調整膠帶、鏈條的松緊度，必要時(shí)更換膠帶和鏈節；清掃除塵器中的粉塵和散落在場(chǎng)地中的雜物、廢料，保持場(chǎng)地整潔。對工作中巡查出山來(lái)的問(wèn)題在班后應予以*的排除，并做好運行記錄。以便掌握設備的全用狀況。

    保養工作要有堅持的意念，不是一朝一夕的工作，必須及時(shí)且適當的做好保養，這樣才能延長(cháng)設備的壽命并保持其生產(chǎn)能力。

    2、瀝青攪拌站的三勤和三檢工作

    瀝青拌和設備是機電一體的設備，較為復雜，作業(yè)環(huán)境惡劣，要保證設備少出故障，機組人員要做到“三勤”:勤檢查，勤維護，勤維修。“三檢”：設備啟動(dòng)前檢查，運行中檢查，停機后檢查。做好設備例保和定期保養工作，做好“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐），管好，用好，保養好設備，保證完好率和利用率，對需要保養的部位，要嚴格按照設備保養要求進(jìn)行保養。

    做好日常維護工作，嚴格按照設備保養要求進(jìn)行保養。生產(chǎn)期間要眼觀(guān)，耳聽(tīng)，出現不正常情況立即停機檢修，切忌帶病作業(yè)。設備運轉時(shí)，嚴禁進(jìn)行保養和調試工作。關(guān)鍵部位要安排專(zhuān)人監測。對易損部件要做好儲備，并研究其損壞的原因。認真填寫(xiě)操作運行記錄，主要記錄發(fā)生什么故障，出現什么現象，又是怎樣分析排除的以及應該怎樣預防等情況，運行記錄作為*手資料有很好的參考價(jià)值。生產(chǎn)期間的故障排除要沉著(zhù)冷靜，切忌暴躁，只要掌握規律，耐心思考，任何故障都可以得到很好解決。

    3、瀝青攪拌站的日常常規維修

    1. 按照潤滑一覽表對設備潤滑。

    2. 振動(dòng)篩按維修說(shuō)明書(shū)檢查。

    3. 檢查氣路管道是否泄漏。

    4.大粒徑溢出管道的堵塞情況。

    5. 控制室的塵埃，過(guò)多的塵埃將影響電氣設備。

    6. 停用設備后，將拌缸的放料門(mén)清潔干凈。

    7.檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。

    8. 檢查螺旋輸送機軸封潤滑和必要的校準。

    9. 經(jīng)觀(guān)察孔檢查攪拌驅動(dòng)齒輪潤滑情況，適當添加潤滑油。