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技術(shù)文章
安全使用
使用本機器前請先仔細閱讀使用說(shuō)明書(shū)。
警告
1. 鐵類(lèi),易被磁大型金屬,放在拋光槽內,可能對人體造成嚴重傷害.
2. 名貴手表、電子產(chǎn)品放在拋光槽內可能導致?lián)p壞.
3．機器使用時(shí)候必須接地,通電前確認輸入電源電壓正確。
4．不要把機器安裝在太陽(yáng)照射、雨淋、過(guò)于潮濕、強酸、堿車(chē)間內.
5．自行維修需要和廠(chǎng)家聯(lián)系確認,否則對修理人員可能成嚴重傷害.
磁力拋光機規格 (以 處是您購置的設備)
型號 | P8130 | W8130 | P865 | W865 | P855
| W855 | P845 | W845 |
外型尺寸 | 1300×650×950mm | 650×650×950mm | 550×550×720mm | 500×500×650mm | ||||
研磨槽尺寸 | 530×1180mm | 530×1180mm | 420×420mm | 380×380mm | ||||
最大功率 | 5.5KW | 4.8KW | 2.5KW | 2.2KW | 1.8KW | 1.5KW | 1.5KW | 1KW |
電源 | AC380 | AC380 | AC220 | AC380 | AC220 | AC380 | AC220 | AC380 |
重量 | 290KG | 150KG | 100KG | 80KG | ||||
加工量 | 15-36KG | 6-10KG | 3-6KG | 2-4KG | ||||
最佳拋光針量 | 1.5-2KG×2組 | 1.5-2KG | 1.2-1.6KG | 0.6-1.2KG | ||||
感謝您購買(mǎi)中創(chuàng )磁力拋光機！中創(chuàng )磁力拋光機是自主研發(fā)的一種新型拋光設備，本機采用上好材料，簡(jiǎn)單操控*的設計，*解決傳統拋光的難題。解決了傷工件、死角、管內、通孔、盲孔等拋光研磨一系列的問(wèn)題，提升了拋光效率及產(chǎn)品的品質(zhì)。
產(chǎn)品原理：
磁力拋光機是利用*的電磁力，傳動(dòng)細小的研磨鋼針，使拋光也產(chǎn)生高旋浮流動(dòng)，換向翻滾，鋼針輕輕滑過(guò)工件表面、在工件內孔、內外牙及表面摩擦，達到清洗、去油垢雜質(zhì)、去除毛邊、研磨的精密拋光效果。
●適用于輕鐵類(lèi)金屬,非鐵類(lèi)金屬,如硬質(zhì)塑膠、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂、等精密零件
●實(shí)現除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效
●對于不規則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可拋光
功能特點(diǎn)
●成本低，采用半性不銹鋼針磨材，消耗極低。
●研磨速度快，平均每次研磨5-15分鐘，換工件快，不停機可換研磨工件。
●可變頻率調節，滿(mǎn)足各種拋光需求
●拋光*
●操作簡(jiǎn)單，絕對安全，*免技術(shù)，一人可操控數臺機器
●電壓、電流、頻率、時(shí)間均可監控，簡(jiǎn)潔明了。
●零件成品研磨后，絕不變形，*，不損傷表面，不影響精度。
設備優(yōu)點(diǎn)：
1、剎車(chē)車(chē)功能
采用電子反相電流輸出電極自動(dòng)剎車(chē)，優(yōu)點(diǎn)：無(wú)摩擦，無(wú)損耗，耐用，節能。
2、整體結構，
3．5國標鋼板外殼，整體無(wú)縫隙，結構堅固厚實(shí)穩定。五道工序高溫防脫漆防腐處理。
3、安全措施，
輕觸點(diǎn)啟動(dòng)，控制部分全冷元件設計，可以直接在露天，大雨中工作使用不漏電，安全。
4、傳動(dòng)
設計中，轉盤(pán)無(wú)無(wú)功率損耗，2.2KW電機在任何速度，空載和負載間無(wú)簡(jiǎn)速現象。
*夠用，1000小時(shí)不停機檢測穩定， 節能。
機器使用解答
當出現以下現象，按下表所表示信息， 對證原因，對策供您參考解答。
現象 | 原因 | 對策 |
拋光桶底部漏水 | 桶底部刺有拋光針 | 用鉗子將針去除將桶底加/點(diǎn)上膠水 |
拋光桶底磨損 | 購置新桶 | |
計時(shí)器不閃動(dòng) | 未按啟動(dòng)開(kāi)關(guān) | 按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)即可計時(shí) |
拋光桶易壞 | 水溫高 | 及時(shí)換水（正常水溫范圍在50℃內） |
拋光槽內有拋光針 | 時(shí)常清理，保持研磨槽內清潔 | |
拋光桶在研磨槽內跟隨機器轉動(dòng) | 拋光墊表面有水或無(wú)拋光墊使用 | 清干水份、加至硅膠拋光墊 |
機器震動(dòng)大
| 機器某個(gè)腳不在受力位置 | 調整腳的長(cháng)短平衡受力位置 |
拋光針?lè )胖眠^(guò)量 | 減少拋光針 | |
工件帶磁性 | 減少工件量 | |
工件槽內卡針 | 拋光針長(cháng)短、大小或累加尺寸與工件槽尺寸相等 | 調整拋光針尺寸大小長(cháng)短 |
工件表面有麻點(diǎn) | 工件與工件之間嚴重碰撞 | 做夾具固定工件 |
調整機器力度 1.降低頻率 2.墊高研磨桶和機器這間的距離(只允許非金屬、導電板類(lèi)) | ||
.拋光針力度太大 | 調整拋光針、 | |
調整機器力度。. 1.降低頻率 2.墊高研磨桶和機器這間的距離(只允許非金屬、導電板類(lèi)) | ||
去毛刺效果差 | 研磨力度不夠 | 調高頻率,盡量減少拋光桶與機器間的距離、盡量選擇薄/光滑桶底的拋光桶 |
拋光針力度不夠 | 更換粗/長(cháng)的拋光針、檢查拋光針是否夠量 | |
工件無(wú)光澤 | 拋光劑與產(chǎn)品材質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應 | 更換/調整拋光劑酸堿度，選擇中性?huà)伖鈩?/font> |
工件有油污 | 去油后拋光 | |
拋光工件效率低 | 拋光針太細/短 | 調整拋光針 |
拋光劑少 | 增加拋光劑、更換品質(zhì)優(yōu)良的拋光劑 | |
工件有油污 | 先除油后拋光或選擇酸堿性濃度高的拋光劑 | |
拋光水放置過(guò)量 | 減少水、增加拋光水的濃度 | |
工件過(guò)量 | 減至合適工件數量、以工件能翻滾為準 | |
拋光桶、針發(fā)黑 | 工件有油污 | 用清洗劑單獨清理拋光桶拋光針后再使用 |
指示正常時(shí)機器不動(dòng)作 | 1.電壓不正常 | 檢查電壓是否低于200V |
2.拋光針?lè )胖眠^(guò)量 | 減少拋光針 | |
3.工件帶磁 | 減少工件量 | |
4.顯示EO(保護) | 1.切斷總電源待顯示熄滅后重新啟動(dòng)設備 2.切斷總電源待顯示熄滅后按調速器上紅色的stop/reset鍵 |
現象 | 原因 | 對策 |
電源跳閘 | 機器內部潮濕 | 將機器更換環(huán)境曬太陽(yáng)幾小時(shí)或用電熱吹風(fēng)機吹干 |
機器表面發(fā)熱 | 工作環(huán)境太熱 | 更換機器工作環(huán)境 |
機器扇熱風(fēng)扇壞 | 更換機器后面的扇熱風(fēng)扇 | |
機器有焦漆味 | 工作電壓過(guò)高 | 解決機器使用電源 |
電壓表無(wú)顯示、機器無(wú)動(dòng)作 | 電源輸入無(wú)電壓 | 檢查前端電源 |
機器故障 | 通知維修 | |
拋光桶隨機轉動(dòng) | 機器桶底部有油污或拋光槽內有水跡 | 清理油污水跡干燥后使用 |
拋光槽內無(wú)硅膠墊 | 放置硅膠墊 |
代碼顯示解答：
顯示代碼 | 代碼意義 | 處理方法 |
E o | 硬件緊急保護 | 檢查是否有短路、堵轉、過(guò)壓、電源不符等；未停穩又急速起動(dòng)情況；或加減速時(shí)間太短等。減少拋光針。 |
E o c R | 加速中過(guò)電流 | 加速太快或啟動(dòng)機械阻尼太大引起，注意調整加速時(shí)間 |
E o c n | 等速中過(guò)電流 | 恒速運行中是否有突加性負載、超載或堵轉現象 |
E o c d | 減速中過(guò)電流 | 一般由減速太快引起，注意調整減速時(shí)間 |
E o U | 過(guò)電壓 | 電源電壓過(guò)高，減速或停車(chē)時(shí)間過(guò)快時(shí)，因機械能轉換造成泵升電壓過(guò)高（可增大減速時(shí)間的數值） |
E o H | 變頻器過(guò)熱 | 檢查環(huán)境溫度是否過(guò)高、變頻器是否超載運行；應改善機器通風(fēng)條件，檢查機器后風(fēng)扇是否工作。 |
E o L | 電子熱繼電器動(dòng)作 | 檢查電機、變頻器是否超載運行；或是否長(cháng)期處于低速大電流運行狀態(tài)（參見(jiàn)電子熱繼電器：過(guò)載保護特性圖） |
E o L 2 | 過(guò)轉矩保護動(dòng)作 | 超過(guò)設定時(shí)的過(guò)轉矩值，查過(guò)轉矩相關(guān)參數和外部轉矩 |
E L U | 低電壓 | 電源電壓太低、進(jìn)線(xiàn)太細引起母線(xiàn)壓降或有掉電發(fā)生 |
E c H | 連鎖斷 | DO98~D101中設為連鎖的端子處在斷開(kāi)狀態(tài)，須重新連通后并按復位后才能恢復正常操作。 |
關(guān)注微信